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          檸檬酸生產工藝——連續離子交換系統

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          檸檬酸生產工藝——連續離子交換系統

          檸檬酸用途極其廣泛,在食品工業廣泛用于酸味劑、增溶劑、抗氧化劑、緩沖劑、除腥脫臭劑等。在其他工業中,可用作金屬凈化劑、除垢劑、分散劑、電鍍緩沖劑和配位劑、膠黏劑,并可用于治理工業廢氣、廢水、回收金屬等。在藥物中可產生泡騰,使藥物中活性配料迅速溶解并提高味覺能力。

          制取檸檬酸可從水果中提取、化學合成法和生物發酵。其中發酵是最常用和最經濟價值的方法,傳統的發酵生產工藝流程如下:
          檸檬酸傳統生產工藝i.png

          傳統固定床工藝中,

          ·固定床中樹脂吸附過程易出現偏流現象,造成部分樹脂空置浪費,樹脂使用效率低;

          ·解吸、再生過程中化學試劑的用量多,浪費嚴重,廢液排放量大;

          ·運行的周期較長;

          ·連接管路及閥門多,操作繁瑣;

          ·車間占地面積大,布局復雜。

          眾多的缺陷導致固定床在整個工藝運行中的成本占比大、環保壓力高、資源利用不完全,使得其發展受限。針對固定床在工藝中出現的問題,引入連續式離子交換系統,工藝流程如下所示:
          檸檬酸改良生產工藝.png
          和固定床相比,連續離交具有以下優勢:
          ·可顯著減少離子交換樹脂的用量,通??蓽p少50-90%;
          ·顯著提高產品流出液的濃度、效率和產品純度,排放物流量和組成穩定;
          ·大幅降低洗滌水的消耗量和廢水排放量,減少量可達50-70%;
          ·減少化學試劑的消耗;
          ·工藝設計簡單,自動化操作,易于生產運行和管理;
          ·占地面積小,節約廠房空間;

          項目案例:
          項目公司1:是一家國內目前規模最大、技術優勢領先的專業生產檸檬酸系列產品的高科技企業,公司的檸檬酸系列產品包括一水檸檬酸、無水檸檬酸、檸檬酸鈉、及其它檸檬酸鹽產品。
          賽普特的連續離交系統:
          鹽酸消耗:21(kg/t酸)
          液堿消耗:20(kg/t酸)
          水耗:0.8(噸/t酸)
          收率:>99%

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